prikaz prve stranice dokumenta ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA
Pristup korisnicima matične ustanove
diplomski rad
ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA
2019. urn:nbn:hr:153:920807
Vilić, Josip
Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku
Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu

Citirajte ovaj rad

Vilić, J. (2019). ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA (Diplomski rad). Slavonski Brod: Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku, Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu. Preuzeto s https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:153:920807

Vilić, Josip. "ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA." Diplomski rad, Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku, Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu, 2019. https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:153:920807

Vilić, Josip. "ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA." Diplomski rad, Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku, Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu, 2019. https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:153:920807

Vilić, J. (2019). 'ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA', Diplomski rad, Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku, Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu, citirano: 09.11.2024., https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:153:920807

Vilić J. ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA [Diplomski rad]. Slavonski Brod: Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku, Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu; 2019 [pristupljeno 09.11.2024.] Dostupno na: https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:153:920807

J. Vilić, "ON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA", Diplomski rad, Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku, Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu, Slavonski Brod, 2019. Dostupno na: https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:153:920807

Za citiranje koristite ovu mrežnu adresu: https://urn.nsk.hr/urn:nbn:hr:153:920807
Prijavite se u repozitorij kako biste mogli spremiti objekt u svoju listu.
Podaci o radu
NaslovON-LINE MONITORNIG GLAVNIH PARAMETARA MAG-CMT PROCESA NAVARIVANJA
Naslov (engleski)ON-LINE MONITORING OF MAIN PARAMETERS MAG-CMT WELDING PROCESS
AutorJosip Vilić
MentorIvan Samardžić (mentor)
Član povjerenstvaIvan Samardžić (član povjerenstva)
Član povjerenstvaJosip Cumin (predsjednik povjerenstva)
Član povjerenstvaMiroslav Duspara (član povjerenstva)
Ustanova koja je dodijelila
akademski / stručni stupanj		Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku
Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu
Slavonski Brod
Datum i država obrane2019-07-12, Hrvatska
Znanstveno / umjetničko
područje, polje i grana		TEHNIČKE ZNANOSTI
Strojarstvo
Sažetak
U teoretskom dijelu rada opisana su termoenergetska postrojenja, postupak navarivanja legurama na bazi nikla, „on – line monitoring“ glavnih parametra navarivanja (senzori) i CMT - MAG postupak zavarivanja. Poseban naglasak stavljen je na opis CMT - MAG postupka zavarivanja. Objašnjena je oprema koja se koristi za izvođenje postupka, napravljena je usporedba CMT - MAG i konvencionalnog postupka zavarivanja, te su navedene prednosti, nedostatci i područje primjene CMT - MAG postupka zavarivanja. Također je detaljno objašnjena primjena senzora u praćenju postupka zavarivanja, te praćenje glavnih parametara zavarivanja pomoću „on – line monitoring“ sistema i oprema koja se koristila za mjerenje glavnih parametara zavarivanja CMT - MAG procesom. U eksperimentalnom dijelu analizirala su se dva prolaza s ciljem otkrivanja greške. Analizirao se prolaz 10 u kojem nije došlo do pojave greške i analizirao se prolaz 14 u kojem je došlo do pojave greške poroznosti. Za prolaz 10 i 14 u Excelu su obrađene i prikazane vrijednosti izmjerenih parametara zavarivanja, te su napravljene tri vrste dijagrama za svaki prolaz kako bi se bolje predočila razlika i usporedili parametri zavarivanja za ova dva prolaza. Ukratko je opisan postupak ispitivanja penetrantima, zaštitni plin koji se koristio, te su navedene vrijednosti parametara zavarivanja pri kojima se vršio postupak zavarivanja.
Sažetak (engleski)
In the theoretical part of the thesis, I described thermoenergetic installations, the method of cladding with nickel-based alloys, „on-line monitoring“ of the main parameters of cladding (sensors) and CMT - MAG method of welding. The main stress was put on the description of CMT - MAG method of welding. The equipment for doing the method was described, as well as the comparison between CMT - MAG and the conventional method of welding, and also the advantages, flaws and the area of usage of CMT - MAG method of welding were specified. Also, the usage of sensors in monitoring the method of welding was explained in detail as well as monitoring the main parameters of welding using „on-line monitoring“ system and the equipment which has been used to measure the main parameters of welding with CMT - MAG process. In the experimental part, two passages with the goal of detecting an error were analyzed. Passage 10 in which no error has been detected was analyzed and passage14 in which an error of porosity has been detected was analyzed. For passage 10 and 14, merits of measured parameters of welding were processed and shown in Excel and also three types of diagrams for each passage were made, in order to better present the difference and compare the parameters of welding for those two passages. The method of testing penetrants was described briefly, the protective gas that has been used and the merits of parameters of welding under which the process of welding was executed were shown.
Ključne riječi
Ključne riječi (engleski)
Jezikhrvatski
URN:NBNurn:nbn:hr:153:920807
Studijski programNaziv: Strojarstvo; smjerovi: Konstruiranje i razvoj proizvoda, Logistika proizvodnje, Inženjerstvo materijala, Strojarske tehnologije, Energetska postrojenja
Smjer: Strojarske tehnologije
Vrsta studija: sveučilišni
Stupanj studija: diplomski
Akademski / stručni naziv: magistar/magistra inženjer/inženjerka strojarstva (mag.ing.mech.)
Vrsta resursaTekst
Način izrade datotekeIzvorno digitalna
Prava pristupaPristup korisnicima matične ustanove
Uvjeti korištenjaIkona licence Zaštićeno autorskim pravom.
Datum i vrijeme pohrane2019-07-12 09:16:15